椅子模具是日用品模具中常見的模具，想要做好一副好的椅子模具，首先得要弄清楚以下幾個要點：

?椅子模具質(zhì)量要點；

?椅子模具循環(huán)周期；

?椅子模具壽命；

?分型線好不好，是否有尖銳的邊緣？

?椅子壁厚是否均勻；

?他們?nèi)绾紊a(chǎn)椅子模具，才能使椅子重量輕而且強度大？

?椅子疊加怎么樣？

?怎樣在椅背設(shè)計好的排氣？

?怎樣使你的椅子拋光具有持久性？

首先椅子模具質(zhì)量要點解析:

·怎樣判斷模具循環(huán)周期？

假如冷卻水溫度為8-12℃，椅子重量在1700g到2400g，那么它的循環(huán)周期應(yīng)該是35s-50s。如果機器塑料熔融和注塑是在蓄能器的作用下進行的，請檢查他們的水路設(shè)計，水路是否是直通的？水路的走向是否與椅子形狀一致的？

·怎樣保證椅子模具壽命？

很多人會說他們能保證一百萬模。但是誰知道他們怎樣保證這一點。他們能保證一副模具運行100萬模后還能沒有飛邊？假如你是通過人工去切割飛邊，那么我認(rèn)為你能用這副模具生產(chǎn)1千萬模。因此你需要檢查鋼料的硬度以及這副模具是否有焊接部分。正常情況下，鋼料硬度應(yīng)該是HRC33。

·你怎樣才能保證椅子分型線沒有尖邊毛刺？

椅子上的分型線很粗糙是危險的，為了避免出現(xiàn)尖銳的邊緣，我們必須在模具生產(chǎn)過程中注意很多方面：

-椅子模具分型線的設(shè)計是否正確？

-型腔型芯厚度是否足夠？

- 如何加工型芯和型腔？一次加工還是多次加工？

正常情況我們需要三次加工。從粗加工到鋼料硬化，當(dāng)鋼料硬化后，我們再進行第二階段的數(shù)控銑，我們稱這一階段為半精加工，正常情況我們會留0.3mm的公差，然后等鋼料應(yīng)力釋放，我們再進行精加工。這個時候的機器操作非常重要。

我們要在數(shù)控銑的區(qū)域進行冷卻。

我們要保證每個切割過程中，深度不能大于0.08mm。

·關(guān)于疊加的問題

當(dāng)開始椅子設(shè)計時，我們要檢查它的疊加效果。同時你還要考慮椅子模具變形的可能性。

怎樣保證椅子輕而且有足夠的強度？

椅子產(chǎn)品設(shè)計時，我們要考慮它的重量和強度。你可以通過增加更多的加強筋使得椅子底部足夠結(jié)實。那椅腳、椅背以及坐墊這些區(qū)域呢？關(guān)于這個，你需要分析每個區(qū)域的力度。為了使一張輕的椅子有好的強度，你需要選擇低熔融指數(shù)的PP材料。但前提是：模具必須很結(jié)實，注塑填充也必須可行，因為你用的是熔指數(shù)是4或者比較大不超過6的塑料。

·怎樣在椅背上設(shè)計好的排氣？

一些椅子的椅背設(shè)計很復(fù)雜，因為有許多個塑料熔接處，當(dāng)材料填充和流動時可能會引起排氣不好。所以你要通過模流來分析模具有些區(qū)域是否需要排氣。

·怎樣保證椅子模具拋光的持久性？

為了使模具的型芯型腔不被塑料腐蝕，你要確保鋼料是鍍鉻的，硬度要超過33。假如你用一些回料生產(chǎn)，椅子模具必須進行鍍鉻處理。否則，模具要經(jīng)常打光。

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