塑料周轉箱是我們日常生活中使用非常頻繁的日用品，那這些塑料臉盆是怎么批量生產出來的呢？很多人可能會對此感到好奇。事實上，塑料臉盆是使用注塑模具生產的，下面就簡要介紹了塑料洗臉盆模具的制作流程，以及臺州市黃巖科隆塑模有限公司在生產塑料周轉箱模具時會達到一個什么樣的標準。

  塑料周轉箱模具生產流程：接單→ 審圖→ 模具設計→ 準備材料→ 檢驗→ 模具模架粗加工→ 型腔CNC加工→ 機械加工（模具零件加工等）→ 檢驗→ 裝配→檢驗 →試?！?檢驗→ -噴砂、蝕紋/拋光→ 淬火/氮化/電鍍→ 試?！?檢驗→ 發(fā)貨。脫模斜度直接關系到塑膠制品的脫模和質量，即關系到注射過程中，注射是否能順利進行：脫模斜度有足夠；斜度要與塑膠制品在成型的分?；蚍帜Ｃ嫦噙m應；是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度；是否會影響塑膠制品某部位的強度。 

  臺州市黃巖科隆塑模有限公司在技術要求方面嚴格把控，達到了如下要求:1．對產品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析，保證模具壽命高達100萬次以上。2．設計完整的模具結構及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。3．減少造成塑件外觀質量缺陷（如收縮等）或模具結構問題（如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題）。4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。6．模具資料：在模具交貨的同時，必須提供一整套塑料臉盆模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料。外觀保養(yǎng)：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。
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